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离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型
离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型
离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型

离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型

一、离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型设备简介 本款喷雾干燥机由七个系统组成,即供料系统、雾化系统、干燥塔、物料回收系统、加热系统、管道系统和控制系统。1 设备原理介绍喷雾干燥器使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气

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产品简介 / PRODUCT INTRODUCTION

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一、离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型设备简介 

      本款喷雾干燥机由七个系统组成,即供料系统、雾化系统、干燥塔、物料回收系统、加热系统、管道系统和控制系统。 

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1 设备原理介绍 

喷雾干燥器使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出。

气流式喷雾干燥机因使用气流式雾化器而得名。气流式雾化器的工作原理是利用高速

气流使液膜产生分裂。高速气流采用压缩空气。料液的流速很低,当压缩空气以很高的环

隙速度从雾化器喷出时,两者存在很大的速度差,使气液之间产生摩擦力和剪切力。液体 在瞬间被拉成一条条细长的丝,这些液丝在较细处很快断裂而形成微小的雾滴。 

离心喷雾干燥机主要是利用旋转雾化器高速旋转力将雾滴甩出,同样是经热风干燥后成为粉末或者颗粒。

而本款喷雾干燥机是离心与气流两用型,当实验需求粉末那采用气流式,气流式使用寿命长,不易损坏,同时这也是离心雾化器的缺点,当实验需求均匀粉末或者颗粒时选离心雾化系统喷雾干燥。

2. 设备总体结构

(以供应商最终设计为准) 

3. 供料系统 

供料系统由蠕动泵蠕动管组成。 

4.雾化系统 

雾化系统采用离心式雾化器,。泵将料液送入雾化器内,喷嘴环隙喷出的高速气流使料液雾化,通过改变气液比可以 对雾滴粒径进行调整。

5.干燥塔 

干燥塔主要由塔体、锥底、蜗壳、气体分布器、温度传感器等组成,根据水分

蒸发量及物料性质设计雾化半径、停留时间与处理风量。为避免取料时物料发生喷溅现象,

干燥塔采用微负压操作。干燥塔上部是热风入塔口,装有蜗壳和热风分布器,热空气通过热风分布器均匀地分布开来,与雾滴进行均匀有 效地热交换,使雾滴干燥成为干粉产品。温度传感器用于记录进风温度及出风温度。 

6.物料回收系统 

物料回收系统由旋风分离器和布袋除尘器组成。干燥后携带粉尘的气体进入旋风分离器,通过旋风进行气固分离,粉体进入料筒气体往上由出风口排出,进入布袋除尘器。通过布袋方式有效地对气体中的微量超细粉体进行回收。

7.加热系统

加热系统由空气过滤器、鼓风机及防爆电加热器组成。 

8.管道系统

管道系统由引风机和不绣钢管路构成。 

9.控制系统

以可编程控制器为中心,控制各个重要功能装置及故障报警:有自动和手动控制两种模式。

二、离心二流体双用喷雾干燥机 制药专用型组参数:

塔体内径:Φ800mm

Ø 塔体外径:Φ1000mm

Ø引风量:600 m³/h

Ø 进风温度:110-250°C

Ø 出风温度:80-95°C。 

Ø 水分蒸发量:5 kg/h (250度情况下)

Ø 含固量:视物料情况而定

Ø 热源:电加热 

Ø收料方式:布袋除尘、塔底、旋风三点收料。

Ø布袋材质:日本东丽,聚四氟折叠滤芯

Ø雾化方式:A:离心(电动式,24000RPM,转速可调,雾化器变频器调节) B:气流双用式(气流雾化,气压可调0.2MBA)

Ø是否含布袋除尘系统:含


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