对辊制粒机采用模板、压辊采用合金钢经特殊处理，饲料机主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，对辊制粒机在压辊挤压下从模孔中排出，小型饲料机颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒饲料的长短。

 

　　一、对辊制粒机工作原理：

 

　　对辊制粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，对辊制粒机在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状（如椭圆形，片状或者条状）。

 

　　二、对辊制粒机操作：

 

　　对辊制粒机是可以直接将粉体，干粉料或超细粉体制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂，也无需后续干燥。对辊制粒机制粒过程不会出现高温，并带有水冷装置，对辊制粒机可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作（0.2--10毫米）或（80目--8目）的不规则小颗粒，也可制作4--50毫米的有形状颗粒（如椭圆形，扁圆形，条形）。制成的颗粒可直接包装，也可以作压片剂，做冲剂，灌胶囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。对辊制粒机特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料。该机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。

 

　　三、对辊制粒机结构特点：

 

　　安装了带有机械震动装置的预连续加料器与强制喂料螺旋加料斗相结合的喂料系统，保证了喂料的连续性、充分性与均匀性，这是至关重要的一步。对辊制粒机在成对轧辊上刻有均布弧槽，有利于物料咬入轧辊，工作时形成弧槽密封腔（带），也有利于物料的压实，降低了机组成形压力与主机负荷，提高了轧片生产率。对辊制粒机还配置了轧片成形液压自动补偿加压装置，视镜窗等。粉状物料经斗式提升机后，从加料、螺旋脱气输送、轧片、切碎、筛分至粒状产品，可以一次性完成全过程，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。对辊制粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。