冻干机设备的结构形式通常有三类。

一、小型实验用冻干机

这类冻干机多用于基础实验, 研制新药,研究食品或药品的冻干工艺, 为大型冻干机提供合理的冻干曲线。通常结构包括：1、液压油缸；2、冻干箱；3、蝶阀；4、液压泵；5、水气凝结器；6、旋片泵；7、搁板；8、控制板；9、循环泵；10、制冷压缩机；11、机架。

二、医药用冻干机

医药用冻干机必须执行G MP标准。真空系统多采用罗茨旋片泵机组, 罗茨泵入口侧与捕水器出口相连。制冷系统多采用双级或复叠式压缩机组。一般都具备自动压塞、在位清洗( CIP) 、在位蒸汽灭菌( SIP) 等功能, 清洗后用水环泵抽真空, 蒸汽消毒灭菌时用气动插销多点锁紧箱门。有些医药冻干机还装有自称量机构。

三、食品用冻干机

国内外各厂家( 或公司) 生产的食品用冻干机的结构差异较大, 很难一一列举。

通常结构包括：1、无菌室壁；2、真空计；3、冻干箱；4、搁板；5、蝶阀；6、除霜水进口；7、电磁放气阀；8、真空泵；9、排水口；10、水气冷凝器；11、制冷系统；12、加热系统。

例如上海乔枫一个冻干机系列，主要特点是:捕水器设在干燥箱内搁板的下部, 分左右两个对称布置, 由壳体、盘管和共用中间搁板、共用活动隔离门等组成。

工作时两个捕水器交替捕水和融霜, 捕水器上的活动隔离门按照融霜周期自动切换,切换动力来自于固定在箱壁上的液压筒。

加热系统除加热板总成之外,还包括热媒加热罐、板式换热器、气动调节阀、循环泵及管道、阀门、液位计、温度传感器等。

全系统为定压式闭循环系统,由氮气加压, 自动控制压力。可按程序控制器给出的温度要求,把热媒以高的流量和精确的温度供给到加热板。

冻干机制冷系统由为捕水器供制冷剂的“分离器系统”和压缩机组系统两部分组成。“分离器系统”是冻干机制冷系统的独特组成部分,它是由氨分离器、氨泵、捕水器和管路阀门等组成的封闭循环系统。“分离器系统”内贮存的氨制冷剂可以在系统临时故障时, 维持干燥箱内真空达数分钟, 增强系统工作可靠性。压缩机组系统是一套标准的二级冷凝式制冷机组, 所不同的是低压循环桶为冻干机特殊配制的氨分离器代替。氨分离器是冻干机专用的具有特殊功能的容器。在“分离器系统”中,它贮存氨液和氨气并使氨液蒸发。氨分离器中氨液 由大流量氨泵强制进入捕水器的盘管, 以致在盘管内氨液没有相变产生。此时氨液作为载冷剂把冷量传给盘管。当氨液经节流阀回到氨分离器时,由于低压膨胀, 氨液大量蒸发, 蒸发的氨气被压缩机吸入, 同时由于蒸发吸热而使氨液冷却。

融霜系统全由不锈钢制的内置蒸汽加热器的融霜罐、排水泵及各种阀门、液位计、温度传感器等组成。当某一捕水器转换成融霜状态时, 融霜罐便与该捕水器相通, 罐内热水在负压下形成蒸汽, 使捕水器上的冰霜融化成水,由泵排出。

上海乔枫冻干机，满足您的冻干需求。

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