了解下如何正确使用喷雾干燥机
喷雾干燥机可以描述为一台多功能机器，它不仅可以干燥物料，还可以进行造粒工作。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性好、溶解性好、产品干燥纯度高、兼具杀菌功能等优点。目前，喷雾干燥机已广泛应用于牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等热敏性液体、悬浮液和粘性液体的干燥，物料的干燥质量理想。
与传统干燥设备相比，喷雾干燥解决了干燥时间长、效率低、质量不稳定的问题。在物料干燥过程中，通常比传统方法提高工作效率10倍左右。物料干燥质量非常稳定。或许正因为如此，喷雾干燥器以其诸多优点，能够有效地发挥其在食品和中药干燥过程中的作用。
那么，在使用中，用户如何知己知彼，掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全优质的生产呢？
先，在启动喷雾干燥器之前，用户应准备好喷雾干燥所需的物品，提前清洗冷却水桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否滴落。如有可能，用户还应尝试清洁和干燥罐内、粉末收集器和管道。然后将一定量的水倒入冷却水桶，将喷雾干燥的料液倒入进料桶。
其次，进一步检查并连接除湿机和集水桶管道上的蝶阀是否全部打开。另外，喷淋塔上的风门应全开，喷淋舱门应关严。连接管的快装卡箍须安装正确，打开空压机出气阀，关闭排气阀，连接好气压管。须完全保液滴与热空气流接触，以便进行充分加热。交换以到原料液喷雾干燥的目的。
另外，当物料进入雾化器开始喷洒时，打开振动器，用户可以观察雾化情况和出口温度。因为雾化系统须保雾滴尺寸的均匀分布，才能保物料喷雾干燥的质量，提高产品质量合格率。如果出口空气温度高于90°C，可缓慢调整蠕动泵的转速。出口空气温度下降到86℃左右，这是正常的喷雾流量，可以保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、含水量可作相应调整。
工作结束后，停机，先关闭加热器、给水泵，关闭雾化器。当温度降至50℃左右时，关闭引风机，然后关闭冷却泵，*关闭电源。
